Apa yang Diberitahukan oleh Carta Spesifikasi Galas Bola kepada Anda
Carta spesifikasi galas bebola ialah rujukan berstruktur yang memetakan setiap parameter dimensi dan prestasi kritikal bagi galas elemen bergolek pada satu format yang boleh dibaca. Sekali imbas ia mendedahkan diameter gerudi, diameter luar, lebar, penarafan beban dinamik, penarafan beban statik, kelajuan mengehadkan dan penetapan asas — segala-galanya yang diperlukan oleh jurutera untuk memilih, menggantikan atau merujuk silang galas tanpa memisahkan pemasangan. Lajur yang paling penting dalam mana-mana carta spesifikasi galas ialah penarafan beban dinamik (C), dinyatakan dalam kilonewton, kerana ia secara langsung menentukan hayat lesu L10 galas di bawah beban jejarian atau paksi tertentu. Jika dana memahami hanya satu nombor pada carta, jadikan nombor itu.
Artikel ini menelusuri setiap lajur carta spesifikasi galas bola standard, menerangkan maksud nombor dalam amalan, merangkumi keluarga siri galas utama (600, 6000, 6200, 6300, 7000), dan memberikan contoh pemilihan dunia sebenar supaya anda boleh beralih dari carta ke pesanan pembelian dengan yakin.
Anatomi Carta Spesifikasi Galas Bola Standard
Setiap bereputasi pengeluar galas — SKF, NSK, FAG, NTN, Timken — menerbitkan carta spesifikasi yang mengikut konvensyen ISO 15 dan ISO 281, jadi pengepala lajur sebahagian besarnya boleh ditukar ganti setelah anda mengetahui maksud setiap singkatan.
Lajur Dimensi Teras
Tiga lajur pertama bagi mana-mana carta spesifikasi galas bebola sentiasa sama: d (diameter lubang dalam mm), D (diameter luar dalam mm), dan B (lebar dalam mm) . Ketiga-tiga nilai ini, diambil bersama, mentakrifkan sampul galas dan menentukan sama ada galas itu akan sesuai secara fizikal dengan aci dan perumah. Untuk galas bebola alur dalam 6205, contohnya, d = 25 mm, D = 52 mm, dan B = 15 mm. Nombor tersebut akan sama tanpa mengira pengilang yang mematuhi ISO yang anda rujuk.
Banyak carta juga termasuk jejari fillet r (jejari peralihan di sudut gelang), yang penting apabila mereka bentuk bahu aci dan lubang perumah — jika jejari sudut aci melebihi r, galas tidak akan siram tempat duduk dan kakisan yang membimbangkan akan terhasil.
Muatkan Lajur Penilaian
Selepas dimensi, dua lajur yang paling berbangkit ialah C (penilaian beban dinamik asas, kN) and C₀ (kadaran beban statik asas, kN) .
- C ialah beban jejarian yang boleh ditanggung oleh sekumpulan galas yang sama secara teorinya selama satu juta pusingan dengan 90% kumpulan itu masih hidup. Untuk 6205, C biasanya 14.0 kN.
- C₀ ialah beban maksimum yang boleh ditahan oleh galas apabila pegun atau berayun tanpa ubah bentuk kekal pada laluan perlumbaan. Untuk 6205 yang sama, C₀ biasanya 6.55 kN.
- Nisbah C/C₀ mencerminkan kepekaan galas kepada beban hentakan. Nisbah yang lebih tinggi menunjukkan galas bertolak ansur dengan lebihan beban dinamik berbanding kapasiti statiknya.
Lajur Kelajuan
Kebanyakan carta menyenaraikan dua nilai kelajuan: kelajuan mengehadkan gris dan kelajuan mengehadkan minyak, kedua-duanya dalam rpm. Untuk 6205, kelajuan mengehadkan gris adalah sekitar 15,000 rpm dan kelajuan mengehadkan minyak sekitar 18,000 rpm. Mengendalikan galas melebihi kelajuan hadnya tanpa kejuruteraan pelinciran yang mencukupi akan menyebabkan pelarian haba dalam beberapa minit. Had kelajuan bergantung pada dm·n (diameter pic dalam mm didarab dengan rpm), bukan hanya rpm sahaja, itulah sebabnya galas berdiameter lebih besar mempunyai penarafan kelajuan yang lebih rendah walaupun dengan geometri dalaman yang sama.
Lajur Massa
Selalunya diabaikan, lajur jisim (gram atau kilogram) penting dalam aeroangkasa, robotik, dan aplikasi gelendong berkelajuan tinggi di mana inersia putaran galas itu sendiri menyumbang kepada dinamik sistem. Galas 6001 mempunyai berat kira-kira 18 g; galas 6312 dalam keluarga siri yang sama mempunyai berat kira-kira 710 g — hampir 40 kali ganda.
Carta Spesifikasi Galas Bebola — Siri 6200 (Alur Dalam)
Siri 6200 ialah keluarga galas bebola dalam alur yang paling banyak diisi di dunia. Jadual di bawah merangkumi saiz gerudi dari 10 mm hingga 80 mm dan menyenaraikan semua lajur spesifikasi utama yang anda akan dapati dalam katalog OEM.
| Jawatan | d (mm) | D (mm) | B (mm) | C (kN) | C₀ (kN) | Kelajuan gris (rpm) | Jisim (g) |
| 6200 | 10 | 30 | 9 | 5.10 | 2.36 | 26,000 | 25 |
| 6201 | 12 | 32 | 10 | 6.82 | 3.05 | 22,000 | 33 |
| 6202 | 15 | 35 | 11 | 7.65 | 3.72 | 19,000 | 45 |
| 6203 | 17 | 40 | 12 | 9.56 | 4.75 | 17,000 | 60 |
| 6204 | 20 | 47 | 14 | 12.7 | 6.55 | 15,000 | 96 |
| 6205 | 25 | 52 | 15 | 14.0 | 7.88 | 13,000 | 130 |
| 6206 | 30 | 62 | 16 | 19.5 | 11.2 | 11,000 | 210 |
| 6207 | 35 | 72 | 17 | 25.7 | 15.3 | 9,500 | 310 |
| 6208 | 40 | 80 | 18 | 29.5 | 18.0 | 8,500 | 420 |
| 6210 | 50 | 90 | 20 | 35.1 | 23.2 | 7,500 | 590 |
| 6212 | 60 | 110 | 22 | 47.5 | 32.5 | 6,300 | 970 |
| 6216 | 80 | 140 | 26 | 72.0 | 51.2 | 4,800 | 2,020 |
Jadual 1. Carta spesifikasi galas bebola alur dalam Siri 6200 — nilai standard ISO. Penarafan beban dinamik mengikut ISO 281.
Cara Membaca Nombor Penetapan Galas Bola
Penamaan yang dicetak pada gelang luar galas ialah carta spesifikasi padat dengan haknya sendiri. Sebaik sahaja anda mengetahui skema pengekodan, anda boleh mengekstrak gerek, siri, dan ciri khas tanpa mencari nombor tunggal.
Format Asas: Kod Gergaji Kod Siri
Untuk galas bebola alur dalam sebutannya berbunyi: 6 [digit siri] [kod lubang dua digit] . "6" terkemuka mengenal pasti galas sebagai jenis galas bebola dalam alur. Angka siri serta-merta berikutan mengawal keratan rentas (lebar dan diameter luar berbanding dengan lubang): 0 = cahaya tambahan, 1 = cahaya tambahan, 2 = ringan, 3 = sederhana, 4 = berat. Dua digit terakhir mengekod diameter lubang.
Pengekodan bore berfungsi seperti berikut:
- 00 = 10 mm lubang
- 01 = 12 mm lubang
- 02 = lubang 15 mm
- 03 = 17 mm lubang
- 04 dan ke atas: darab kod dua digit dengan 5 untuk mendapatkan gerek dalam mm (cth., 05 = 25 mm, 12 = 60 mm)
Kod Akhiran Yang Mengubah Spesifikasi
Kod akhiran yang dilampirkan selepas nombor mengubah galas dengan ketara dan harus disemak pada carta spesifikasi sebelum membuat pesanan:
- 2RS / 2RSH — Pengedap sentuhan getah pada kedua-dua belah. Mengurangkan had laju biasanya sebanyak 30–40% tetapi membolehkan pembungkusan gris untuk hayat.
- ZZ / 2Z - Perisai logam pada kedua-dua belah pihak. Seretan lebih rendah daripada 2RS; sesuai untuk kelajuan yang lebih tinggi.
- C3 — Kumpulan kelegaan dalaman jejari 3, lebih besar daripada biasa. Diperlukan apabila galas akan berjalan panas (melebihi 100°C) atau apabila gangguan muat mengurangkan kelegaan.
- NR — Snap alur gelang di gelang luar. Memudahkan kedudukan paksi dalam perumahan.
- N — Alur tunggal dalam gelang luar untuk gelang snap.
- P5 / P6 — Toleransi ketepatan ABEC 5 atau ABEC 6. Galas standard ialah ABEC 1 atau P0.
Penamaan seperti 6205-2RS1/C3 oleh itu memberitahu anda: galas bebola alur dalam, siri 200 (keratan rentas ringan), lubang 25 mm, kedua-dua belah sisi bertutup getah, kumpulan kelegaan 3. Setiap fakta tersebut dipetakan ke lajur atau sub-jadual yang berbeza dalam carta spesifikasi pengeluar.
Membandingkan Siri Galas Bebola: 600, 6000, 6200, 6300, 7200
Memilih siri yang betul adalah sama pentingnya dengan memilih saiz lubang yang betul. Siri ini mengawal berapa banyak kapasiti beban yang anda perolehi dalam diameter aci tertentu, dan tukar ganti adalah sentiasa saiz sampul surat berbanding jangka hayat. Jadual di bawah membandingkan siri yang paling biasa untuk aci gerudi 25 mm untuk membuat konkrit tukar ganti.
| Jawatan | Siri | D (mm) | B (mm) | C (kN) | C₀ (kN) | Kelajuan gris (rpm) | Kes Penggunaan Terbaik |
| 625 | 600 (kecil) | 16 | 5 | 1.17 | 0.56 | 40,000 | Instrumen, motor RC |
| 6005 | 6000 (cahaya tambahan) | 47 | 12 | 11.2 | 5.85 | 14,000 | Motor kecil, pam |
| 6205 | 6200 (cahaya) | 52 | 15 | 14.0 | 7.88 | 13,000 | Jentera am |
| 6305 | 6300 (sederhana) | 62 | 17 | 22.5 | 11.4 | 11,000 | Kotak gear, penghantar |
| 7205 | 7200 (sentuhan sudut) | 52 | 15 | 14.3 | 10.2 | 15,000 | Spindle, beban gabungan |
Jadual 2. Perbandingan siri untuk galas bebola gerek 25 mm. Galas sentuhan sudut (7205) dinilai untuk gabungan beban paksi jejarian.
Data menunjukkan dengan jelas bahawa peningkatan dari siri 6200 kepada 6300 menambah 10 mm pada diameter luar tetapi meningkatkan penarafan beban dinamik sebanyak 60% (14.0 kN hingga 22.5 kN). Itu adalah keuntungan hayat yang ketara apabila hayat L10 dikira: pada beban jejarian 5 kN, 6305 menyampaikan kira-kira 3.8 kali hayat keletihan 6205 walaupun hanya pertumbuhan dimensi yang sederhana.
Menggunakan Carta Spesifikasi untuk Mengira Hayat Galas L10
Penarafan beban dinamik C dalam carta spesifikasi disuap terus ke dalam formula hayat ISO 281. Memahami pengiraan ini membolehkan anda mengesahkan sama ada galas yang anda pilih akan bertahan selang reka bentuknya — atau sama ada anda perlu meningkatkan satu siri.
Formula Asas Kehidupan L10
L10 = (C / P)^3 × 10^6 revolusi, di mana C adalah daripada carta spesifikasi dalam Newton dan P ialah beban galas dinamik yang setara dalam Newton. Untuk galas bola, eksponen ialah 3; untuk galas penggelek ia adalah 10/3.
Untuk menukar kepada jam: L10h = L10 / (60 × n), dengan n ialah kelajuan putaran dalam rpm.
Contoh Kerja
Galas 6205 (C = 14,000 N dari carta spesifikasi) membawa beban jejarian 3,500 N pada 1,450 rpm (kelajuan motor aruhan 4 kutub). Tiada beban paksi, jadi P = Fr = 3,500 N.
- L10 = (14,000 / 3,500)^3 × 10^6 = 4^3 × 10^6 = 64,000,000 pusingan
- L10j = 64,000,000 / (60 × 1,450) = 64,000,000 / 87,000 ≈ 735 jam
Itu hanya 735 jam — kira-kira 30 hari operasi berterusan — yang terlalu singkat untuk kebanyakan motor industri. Menggantikannya dengan 6305 (C = 22,500 N):
- L10 = (22,500 / 3,500)^3 × 10^6 = 6.43^3 × 10^6 ≈ 266,000,000 revolusi
- L10j ≈ 266,000,000 / 87,000 ≈ 3,057 jam
Carta spesifikasi menjadikan perbezaan itu kelihatan dalam masa kurang dari dua minit aritmetik. Inilah sebabnya mengapa lajur C adalah nombor paling penting untuk dirujuk sebelum memuktamadkan pemilihan bearing.
Faktor Pengubahsuaian Kehidupan a1
ISO 281 moden termasuk faktor pengubahsuaian hayat a1 yang melaraskan L10 untuk kebolehpercayaan. Untuk 90% survival (standard L10) a1 = 1. Untuk 95% survival, a1 = 0.62. Untuk kelangsungan hidup 99%, a1 = 0.21. Jika permohonan anda memerlukan 99% kelangsungan hidup — peranti perubatan, peralatan sokongan darat pesawat, talian proses berterusan — darabkan L10 asas anda dengan 0.21. Ini bermakna galas yang dikira selama 3,000 jam pada kebolehpercayaan 90% hanya bertahan 630 jam pada kebolehpercayaan 99% di bawah beban yang sama. Carta spesifikasi memberi anda C; anda mesti menggunakan faktor a1 yang betul untuk sasaran kebolehpercayaan anda.
Kumpulan Pembersihan Dalaman dalam Carta Spesifikasi
Kelegaan jejari dalaman — jumlah pergerakan jejari gelang dalam berbanding dengan gelang luar apabila tiada beban dikenakan — ialah parameter spesifikasi yang sering terkubur dalam sub-jadual atau nota kaki carta galas utama. Ia adalah salah satu nombor yang paling kerap disalah ertikan dalam pemilihan bearing.
| Kumpulan Pembersihan | Penamaan ISO | Kelegaan Radial Biasa (6205, μm) | Bila Perlu Digunakan |
| C2 | Di bawah normal | 3–18 | Spindle ketepatan, bunyi rendah |
| CN (standard) | Biasalah | 11–25 | Aplikasi am, aci muat kelegaan |
| C3 | Lebih hebat daripada biasa | 18–36 | Kesesuaian gangguan, suhu tinggi, motor elektrik |
| C4 | Lebih besar daripada C3 | 25–51 | Ketuhar suhu tinggi, kipas relau |
| C5 | Lebih besar daripada C4 | 36–66 | Perbezaan suhu yang melampau |
Jadual 3. Kumpulan kelegaan dalaman jejari untuk galas bebola alur dalam 6205. Nilai mengikut ISO 5753-1.
Kesilapan pemasangan yang paling biasa dalam pemilihan galas ialah menggunakan galas kelegaan piawai (CN) pada aci muat gangguan tanpa menaik taraf kepada C3. Muatan gangguan yang ketat mengurangkan kelegaan dalaman sebanyak 10–20 μm dalam galas lubang 25 mm. Galas CN dengan kelegaan 11–25 μm boleh berakhir dengan kelegaan negatif (pramuat) selepas menekan pada aci, memendekkan hayat secara mendadak. Pengeluar motor elektrik hampir secara universal menentukan C3 sebagai kumpulan pelepasan lalai mereka atas sebab ini.
Kelas Toleransi Ketepatan dan Maksudnya untuk Spesifikasi
Toleransi dimensi untuk galas bebola diseragamkan di bawah ISO 492 (jejarian) dan ABEC di Amerika Utara. Kesetaraan kelas standard ialah:
- ISO P0 / ABEC 1 — Toleransi standard. Lalai untuk kebanyakan galas industri dalam carta spesifikasi. Toleransi gerudi untuk galas 25 mm: −0 hingga 12 μm.
- ISO P6 / ABEC 3 — Toleransi lubang dan kehabisan yang lebih ketat. Toleransi gerek: −0 hingga 8 μm. Digunakan untuk ketepatan larian yang lebih baik dalam alatan mesin.
- ISO P5 / ABEC 5 — Kelas ketepatan. Toleransi gerek: −0 hingga 5 μm. Diperlukan untuk galas gelendong CNC, kotak gear ketepatan.
- ISO P4 / ABEC 7 — Ketepatan tinggi. Toleransi gerek: −0 hingga 4 μm. Digunakan dalam galas instrumen ketepatan, gelendong pengisar berkelajuan tinggi.
- ISO P2 / ABEC 9 — Ketepatan ultra. Toleransi gerek: −0 hingga 2.5 μm. Giroskop, penderia inersia ketepatan.
Galas kelas ketepatan membawa premium harga yang ketara: galas ABEC 5 (P5) biasanya berharga 3–5 kali ganda harga bahagian ABEC 1 (P0) yang setara. Carta spesifikasi untuk galas ketepatan akan termasuk lajur tambahan untuk larian jejari (Kr), larian paksi (Ka), dan tirus gelang yang tidak muncul dalam carta katalog standard.
Carta Spesifikasi Galas Bebola Sentuhan Sudut — Siri 7200
Galas sentuhan sudut membawa kedua-dua beban jejarian dan paksi (tujahan) secara serentak, yang mana galas alur dalam tidak berfungsi dengan baik. Lajur tambahan utama dalam carta spesifikasi galas hubungan sudut ialah sudut sentuhan, dinyatakan dalam darjah.
| Jawatan | Sudut Kenalan | d (mm) | D (mm) | C jejari (kN) | C paksi (kN) | Kelajuan gris (rpm) |
| 7205B | 40° | 25 | 52 | 13.0 | 10.4 | 15,000 |
| 7205C | 15° | 25 | 52 | 14.3 | 6.2 | 17,000 |
| 7206B | 40° | 30 | 62 | 20.0 | 16.0 | 13,000 |
| 7208B | 40° | 40 | 80 | 31.5 | 25.0 | 9,500 |
Jadual 4. Carta spesifikasi galas bebola sentuhan sudut siri 7200. Akhiran B = 40° sudut sentuhan; C = 15° sudut sentuhan.
Sudut sentuhan secara langsung mempengaruhi nisbah beban paksi-ke-jejarian yang boleh dikendalikan oleh galas. Sudut 40° (akhiran B) membawa 80% lebih beban paksi daripada galas sudut 15° bagi lubang yang sama, tetapi tukar ganti adalah kapasiti jejarian yang lebih rendah sedikit dan had laju yang dikurangkan. Spindle alatan mesin berjalan pada kelajuan tinggi lazimnya menggunakan galas sudut sentuhan 15° atau 25° yang dipasangkan ke belakang (susunan DB atau DF), manakala pemacu skru dan penyokong skru bebola mendapat manfaat daripada sudut 40°.
Data Bahan dan Pelinciran dalam Carta Spesifikasi Lanjutan
Carta katalog standard meliputi dimensi dan penilaian beban. Carta spesifikasi lanjutan — biasanya ditemui dalam lembaran data kejuruteraan OEM — tambahkan gred bahan, data pelinciran dan julat suhu yang penting untuk persekitaran yang keras.
Pilihan Bahan Cincin dan Bola
Galas bebola alur dalam standard menggunakan keluli kromium yang dikeraskan melalui (100Cr6 / AISI 52100). Ini diandaikan dalam semua penilaian beban carta spesifikasi standard. Bahan gantian mengubah penilaian:
- Keluli tahan karat (AISI 440C) — Digunakan dalam pemprosesan makanan, farmaseutikal dan persekitaran marin. Penarafan beban dinamik biasanya 20–30% lebih rendah daripada galas 52100 yang setara kerana kekerasan yang lebih rendah.
- Bola silikon nitrida (Si3N4). — Galas hibrid dengan bola seramik dan gelang keluli. Mengurangkan ketumpatan bola sebanyak 60% (3.2 g/cm³ vs 7.8 g/cm³ untuk keluli), merendahkan beban emparan pada kelajuan tinggi dan meningkatkan kelajuan mengehadkan sehingga 40%.
- Seramik penuh (Zirkonia atau Si3N4) — Tidak konduktif, tahan kakisan, sesuai untuk aplikasi elektrik frekuensi tinggi dan persekitaran asid kuat. Penarafan beban dinamik ialah 40–60% daripada galas keluli yang setara.
Lajur Spesifikasi Grease
Galas bertutup atau terlindung pra-gris termasuk jenis gris dan isipadu isian dalam carta spesifikasi lanjutan. Entri biasa kelihatan seperti: "Gris: berasaskan sabun Li, NLGI 2, mengisi 30% ruang kosong, julat suhu −30°C hingga 120°C." Menggantikan galas yang dimeterai dengan yang setara pengeluar yang berbeza harus termasuk mengesahkan keserasian gris — sesetengah gris sintetik tidak serasi dengan bahan pengedap tertentu dan menyebabkan degradasi pengedap yang cepat.
Peratusan isian gris ialah spesifikasi kritikal: gris terlalu sedikit menyebabkan kebuluran, terlalu banyak menyebabkan pengadukan dan pembentukan haba. Pada kelajuan tinggi (di atas ndm = 300,000 mm·rpm), pelinciran berlebihan adalah lebih merosakkan daripada pelinciran kurang kerana seretan likat menjana suhu yang merendahkan pelincir dan pengedap dengan pantas.
Spesifikasi Galas Rujukan Silang Merentas Pengilang
Penyeragaman ISO bermakna mana-mana galas 6205 dari NSK, SKF, FAG, NTN atau Koyo akan mempunyai lubang yang sama (25 mm), OD (52 mm) dan lebar (15 mm). Penarafan beban dan had laju sepatutnya hampir sama kerana semuanya berasal daripada geometri yang sama. Walau bagaimanapun, terdapat perbezaan tulen yang perlu diperhatikan apabila merujuk silang carta spesifikasi.
Di mana Pengilang Sebenarnya Berbeza
- Ketulenan keluli dan rawatan haba — Jenama premium menerbitkan faktor hayat keletihan (aISO) berdasarkan nisbah kelikatan pelincir dan tahap pencemaran. Galas yang diperbuat daripada keluli ternyahgas vakum (VIM-VAR untuk gred aeroangkasa) boleh mencapai 3–5 kali hayat L10 yang dikira daripada nilai C standard.
- Reka bentuk sangkar — Sangkar ditekan keluli (standard), sangkar poliamida 66 (untuk kelajuan melebihi 70% daripada kelajuan mengehadkan), sangkar loyang dimesin (untuk kelajuan yang sangat tinggi atau suhu tinggi). Carta spesifikasi akan mengenal pasti bahan sangkar dengan akhiran seperti "TN9" untuk poliamida atau "M" untuk loyang.
- Geometri dalaman — Pelengkap bola (bilangan bola) dan oskulasi (nisbah pematuhan bola-ke-laluan) berbeza-beza antara pengeluar dan secara langsung mempengaruhi pengagihan beban. Galas dengan 8 bola mempunyai ciri keletihan yang berbeza daripada satu dengan 9 bola diameter yang sama, walaupun kedua-duanya memenuhi nilai C yang diterbitkan.
- Gred bunyi — SKF menggunakan E2 (geseran rendah) dan sebutan Explorer; NSK menggunakan PS2 (tenang); FAG menggunakan X-life. Ini bukan barisan produk yang boleh ditukar ganti dan rating beban yang diterbitkan mungkin lebih tinggi daripada produk standard yang setara walaupun nombor penetapan yang sama.
Langkah Rujukan Silang Praktikal
- Kenal pasti sebutan penuh pada galas yang gagal atau sedia ada, termasuk semua akhiran.
- Cari d, D, B, C dan C₀ daripada carta spesifikasi pengeluar asal.
- Cari calon daripada pengeluar pengganti yang carta spesifikasinya sepadan dengan semua lima nilai dalam lingkungan ±5%.
- Sahkan jenis meterai/perisai, kumpulan pelepasan dan bahan sangkar sepadan dengan kod akhiran asal.
- Periksa jejari fillet r — jika bahu aci direka untuk r galas asal, pengganti dengan r yang lebih besar mungkin tidak duduk dengan betul.
Panduan Pemilihan Carta Spesifikasi Bearing mengikut Jenis Aplikasi
Daripada bekerja melalui carta spesifikasi penuh setiap kali, jurutera berpengalaman membangunkan titik permulaan khusus aplikasi. Panduan berikut memetakan jentera biasa kepada siri galas yang betul dan nilai spesifikasi utama untuk diutamakan.
Motor Elektrik (Saiz Bingkai IEC)
Kebanyakan motor rangka IEC menggunakan galas bebola alur dalam siri 6200 atau 6300 dalam pelepasan C3. Galas hujung pemacu (DE) membawa tali pinggang jejari atau beban gandingan ditambah apungan paksi; tentukan C berdasarkan beban terhasil sebenar, bukan hanya tork motor yang dinilai. Galas bukan hujung pemacu (NDE) dimuatkan dengan ringan; dalam banyak reka bentuk ia adalah satu langkah siri lebih kecil daripada galas DE. Kelajuan: pastikan kelajuan segerak motor (50 Hz: 3,000/1,500/1,000 rpm; 60 Hz: 3,600/1,800/1,200 rpm) berada di bawah kelajuan mengehadkan gris dalam carta spesifikasi. Kelegaan C3 adalah wajib untuk motor yang melebihi saiz bingkai 7.5 kW dengan permulaan terus dalam talian.
Penggelek Idler Conveyor
Pemalas penghantar berputar secara berterusan pada kelajuan rendah (50–300 rpm) di bawah beban jejari yang mantap. Keperluan hidup selalunya 30,000–50,000 jam. Diperlukan C = P × (L10j × 60 × n / 10^6)^(1/3). Untuk beban pemalas 10 kN pada 150 rpm menyasarkan 40,000 jam: C = 10,000 × (40,000 × 60 × 150 / 10^6)^(1/3) = 10,000 × (360)^(1/3) ≈ 10,000 × 10,000 × 10,000 Itu menunjukkan galas 6316 atau 6318 dalam carta spesifikasi.
Spindle Alat Mesin CNC
Spindle berkelajuan tinggi memerlukan ketepatan P5 atau P4, jenis galas sentuhan sudut (siri 7000), sudut sentuhan 15° atau 25° untuk keupayaan kelajuan tinggi, dan bola hibrid seramik untuk nilai ndm maksimum. Kelajuan operasi sehingga 20,000 rpm adalah perkara biasa untuk gelendong pengilangan. Lajur carta spesifikasi untuk diperiksa terlebih dahulu ialah mengehadkan kelajuan (pelinciran minyak), kerana pelinciran kabus udara minyak boleh menolak had praktikal kepada 80–90% daripada had minyak. Penarafan beban adalah kurang kritikal daripada kapasiti ketepatan dan kelajuan untuk aplikasi gelendong.
Peralatan Pertanian dan Luar Jalan
Beban hentakan yang berat, pencemaran dan salah jajaran mencirikan segmen ini. Galas bebola alur dalam dalam kelegaan C4 atau galas penggelek sfera adalah tipikal. Apabila galas bebola digunakan, lajur C₀ (kadaran beban statik) menjadi sama pentingnya dengan C , kerana beban impak semasa operasi medan boleh melebihi kapasiti beban dinamik secara ringkas. Faktor keselamatan statik C₀/P₀ daripada 3–5 ialah amalan standard untuk aplikasi pertanian.
Carta Spesifikasi Galas Bola Miniatur — Siri 600 dan MR
Galas bebola miniatur dan instrumen (diameter lubang 1 mm hingga 9 mm) mengikut konvensyen spesifikasi yang sedikit berbeza. Siri 600 meliputi lubang 1–9 mm dengan OD metrik standard; siri MR menggunakan lubang metrik dengan OD bukan standard untuk pembungkusan yang lebih ketat. Kedua-dua siri digunakan secara meluas dalam kereta RC, dron, instrumen perubatan, dan optik ketepatan.
| Jawatan | d (mm) | D (mm) | B (mm) | C (N) | C₀ (N) | Mengehadkan Kelajuan (rpm) |
| 601 | 1 | 6 | 3 | 91 | 31 | 90,000 |
| 603 | 3 | 9 | 4 | 310 | 110 | 60,000 |
| 604 | 4 | 12 | 4 | 520 | 195 | 50,000 |
| 606 | 6 | 17 | 6 | 1,270 | 485 | 36,000 |
| MR84 | 4 | 8 | 3 | 355 | 128 | 55,000 |
| MR104 | 4 | 10 | 4 | 475 | 180 | 52,000 |
Jadual 5. Carta spesifikasi galas bebola kecil — siri 600 dan MR. Penarafan beban dalam Newton untuk galas kecil.
Ambil perhatian bahawa carta spesifikasi galas kecil menyatakan C dalam Newton, bukan kilonewton. Galas 601 (lubang 1 mm) mempunyai C = 91 N — kira-kira 0.09 kN — kerana bola kecil dan laluan lumba nipis mempunyai kawasan sentuhan yang sangat terhad. Galas kecil mengimbangi dengan keupayaan kelajuan tinggi: galas 601 mempunyai kelajuan mengehadkan 90,000 rpm berbanding 13,000 rpm untuk 6205. Produk ndm (kelajuan × diameter pic) kekal dalam had terma walaupun kelajuan aci yang melampau.
Kesilapan Biasa Semasa Membaca Carta Spesifikasi Galas Bebola
Salah membaca carta spesifikasi adalah salah satu punca utama kegagalan galas pramatang dalam tetapan penyelenggaraan dan reka bentuk. Berikut adalah ralat yang paling kerap, dengan nombor konkrit untuk menggambarkan setiap satu.
Mengelirukan C dan C₀
C (dinamik) dan C₀ (statik) muncul dalam lajur bersebelahan dan merupakan nombor yang hampir sama. Menggunakan C₀ apabila anda maksudkan C dalam pengiraan hayat L10 mengecilkan kapasiti galas anda — untuk galas 6208 C = 29,500 N manakala C₀ = 18,000 N, perbezaan 39%. Dalam aplikasi berkelajuan rendah, berayun atau beban hentakan, C₀ ialah lajur yang betul untuk dirujuk bagi pengiraan faktor keselamatan, bukan C.
Mengabaikan Pengurangan Kelajuan untuk Galas Tertutup
Galas yang dimeterai (2RS) mempunyai kelajuan mengehadkan gris 30–40% lebih rendah daripada yang setara terbuka atau terlindung. 6205 terbuka mempunyai kelajuan terhad 13,000 rpm. Varian 6205-2RS biasanya dinilai kepada sekitar 8,500 rpm. Menggunakan galas tertutup dalam aplikasi yang memerlukan penarafan kelajuan galas terbuka ialah ralat penyelenggaraan yang kerap yang menyebabkan kehausan pengedap pramatang dan kemerosotan gris haba.
Menggunakan Penarafan Radial pada Beban Paksi Tulen
Lajur C dalam carta spesifikasi galas alur dalam ialah penarafan beban dinamik jejari. Untuk beban tujahan (paksi) semata-mata, anda mesti menukar kepada beban jejarian yang setara dengan menggunakan faktor X dan Y yang dijadualkan dalam katalog galas. Untuk 6205 dengan Fa/C₀ = 0.025, faktor Y adalah lebih kurang 1.96, bermakna beban paksi 500 N bersamaan dengan 500 × 1.96 = 980 N beban jejari untuk tujuan pengiraan hayat.
Mengabaikan Pembersihan Yang Diperlukan Selepas Kesesuaian Gangguan
Seperti yang dibincangkan dalam bahagian kelegaan, bearing yang ditekan pada aci mengecut dalam kelegaan dalaman kira-kira 70–80% daripada gangguan diametral. Untuk galas gerudi 25 mm dengan muat gangguan 15 μm, pengurangan kelegaan ialah 11–12 μm. Galas kelegaan CN bermula dengan kelegaan minimum 11 μm boleh berakhir pada kelegaan sifar — mencipta pramuat dan mengurangkan hayat. Carta spesifikasi memberitahu anda julat pelepasan awal; ia adalah tugas jurutera untuk mengambil kira pengurangan kesesuaian gangguan.
Mengesahkan Spesifikasi Galas Terhadap Pemalsuan
Pasaran galas tiruan global dianggarkan mewakili 10–15% daripada jumlah volum dagangan galas. Galas tiruan biasanya mempunyai sebutan yang sama seperti produk tulen tetapi mungkin ada rating beban 40–60% lebih rendah daripada yang dinyatakan , geometri dalaman yang salah, kekerasan keluli rendah, dan gris yang tidak serasi. Carta spesifikasi ialah alat utama anda untuk menangkap penggantian.
Apabila menerima galas, semak perkara berikut terhadap nilai carta spesifikasi:
- Pengesahan dimensi — Ukur d, D, dan B dengan mikrometer yang ditentukur dan bandingkan dengan nilai carta spesifikasi. Galas ISO tulen hendaklah dalam toleransi (P0: lubang 0/−12 μm untuk 25 mm). Galas tiruan selalunya mempunyai taburan dimensi ±50–100 μm.
- Pemeriksaan beramai-ramai — Timbang bearing dan bandingkan dengan lajur jisim dalam carta spesifikasi. 6205 tulen sepatutnya mempunyai berat 130 ±5 g. Galas yang lebih daripada 10% cahaya berkemungkinan mempunyai cincin yang lebih nipis atau lebih sedikit bola daripada produk tulen.
- Pemeriksaan sangkar — Kira bilangan bola. 6205 tulen mempunyai 9 bola. Rakan sejawat dengan 8 bola akan mempunyai kira-kira 20% kapasiti beban lebih rendah, tetapi sebutan pada gelang masih akan menyatakan 6205.
- Pemeriksaan titik kekerasan — Gelang galas 52100 tulen dikeraskan kepada 58–65 HRC. Ujian Rockwell pada OD gelanggang kumpulan suspek ialah pemeriksaan pantas yang hanya memerlukan peralatan makmal asas.
+86-13867573512
Get a quote
+86-575-86013311
+86-575-86013322
50, Tashan 1st Road, Xinchang County, Shaoxing, Zhejiang, China