Gambar rajah galas lontaran keluar — juga dipanggil rajah galas pelepas — menggambarkan kedudukan tepat, laluan pergerakan, dan hubungan mekanikal antara galas lontaran keluar (TOB), garpu klac, jari plat tekanan dan aci input penghantaran. Gambar rajah ialah cara terpantas untuk memahami sebab galas tunggal ini mengawal keseluruhan kitaran penglibatan dan pembuka klac. Apabila anda menekan pedal klac, galas lontaran keluar menggelongsor secara paksi sepanjang lengan aci input ke arah plat tekanan, menolak jari spring diafragma, dan melepaskan beban pengapit pada cakera geseran — semuanya dalam jarak perjalanan linear yang biasanya berkisar dari 8 mm hingga 18 mm bergantung pada aplikasi kenderaan.
Rajah juga mendedahkan sesuatu yang ramai juruteknik terlepas pandang: galas mesti mengekalkan yang khusus lepaskan kelegaan bearing ke jari , biasa dipanggil main percuma. Pada kebanyakan kenderaan pacuan roda belakang dengan rangkaian mekanikal, jurang ini adalah 1 mm hingga 3 mm . Pada sistem hidraulik ia adalah sifar dengan berkesan — galas tunggangan terhadap jari secara berterusan (reka bentuk "sentuhan malar" atau "melaraskan diri"). Memahami rajah bermakna memahami jenis kenderaan anda yang digunakan dan cara ia mengubah prosedur pemeriksaan, pelarasan dan penggantian.
Membaca rajah galas lontaran keluar dengan betul memerlukan mengetahui setiap komponen yang dilabel. Pemasangan adalah padat yang menipu — kebanyakan unit mengukur antara 45 mm dan 120 mm dalam diameter luar — namun ia berfungsi di bawah beban paksi yang ketara pada kelajuan yang boleh melebihi 4,000 RPM pada bahagian klac semasa acara penglibatan separa.
Muka rata atau berkontur sedikit yang menyentuh jari pegas diafragma plat tekanan. Pada galas konvensional bangsa luar berputar dengan jari. Pada reka bentuk hubungan sudut tertutup, keseluruhan galas berputar sebagai satu unit. Permukaan sentuhan dikeraskan kes 58–62 HRC untuk menahan beban memalu pada penglibatan awal.
Perlumbaan dalam adalah fit-tekan atau pasang-slip pada hab galas atau lengan. Toleransi gerek adalah kritikal: gerudi yang terlalu longgar menyebabkan galas bergoyang pada lengan penahan galas aci input, menghasilkan corak haus yang tidak teratur yang boleh dilihat dalam analisis selepas kegagalan sebagai kilauan berbentuk bulan sabit pada lengan OD.
Kebanyakan membuang penggunaan galas galas bebola alur dalam kerana ia mengendalikan gabungan beban paksi dan jejarian. Sesetengah aplikasi trak tugas berat menggunakan galas bebola hubungan sudut yang disusun seiring. Bilangan bola biasanya berkisar antara 7 hingga 14, dan diameternya secara langsung menentukan penarafan beban dinamik (C) galas.
Hab ialah penghubung struktur antara galas dan garpu klac. Dalam sistem tarik kabel, hab mempunyai telinga penahan atau alur yang menerima hujung garpu. Dalam reka bentuk silinder hamba sepusat hidraulik (CSC) hab adalah bahagian penting dalam perumah omboh — galas diikat atau ditekan pada omboh, dan keseluruhan unit dipasang terus ke perumah loceng.
Klip keluli yang dicop mengekalkan galas pada hab semasa pemasangan dan menghalangnya daripada jatuh dari garpu semasa pemanduan tidak terlibat. Kegagalan klip adalah punca biasa galas berjalan di luar paksi, yang menghasilkan bunyi pengisaran di bawah tekanan pedal ringan walaupun sebelum bunyi penglibatan penuh muncul.
Walaupun garpu adalah komponen yang berasingan, setiap rajah galas lontaran termasuk ia kerana ia mentakrifkan nisbah tuas yang menguatkan daya pedal. Geometri pangsi garpu berbeza-beza — sesetengah pangsi garpu pada stud bola berulir ke dalam perumah loceng, yang lain menggunakan aci pangsi. Nisbah antara lengan sisi pedal-rod dan lengan sisi tolak galas biasanya 3:1 hingga 5:1 , bermakna hujung pedal bergerak tiga hingga lima kali lebih jauh daripada perjalanan galas.
Gambar rajah galas lontaran gaya OEM profesional menggunakan pandangan keratan rentas (pandangan bahagian) yang dipotong di sepanjang paksi garis tengah aci input penghantaran. Berikut ialah cara untuk mentafsir setiap lapisan lukisan:
Garis tengah mendatar mewakili aci input penghantaran. Semuanya berputar mengelilingi baris ini dalam operasi biasa. Galas lontaran keluar itu sendiri adalah sepusat dengan garisan ini — sebarang kesipian dalam rajah menunjukkan masalah salah jajaran dalam pemasangan sebenar.
Kebanyakan gambar rajah menunjukkan dua kedudukan galas menggunakan garisan pepejal untuk berehat (clutch terlibat, mengayuh ke atas) dan garis putus-putus atau hantu untuk kedudukan yang dilepaskan (pedal ditekan). Jarak paksi antara kedua-dua kedudukan ini ialah melepaskan perjalanan galas , spesifikasi kritikal untuk persediaan geometri garpu.
Anak panah dimensi antara muka sentuhan galas dan hujung jari spring diafragma menunjukkan jurang bermain percuma . Pada sistem rangkaian mekanikal tradisional jurang ini ditetapkan semasa pemasangan dengan melaraskan panjang kabel atau rod. Sahkan spesifikasi terhadap manual servis kenderaan — contohnya, Ford F-250 Super Duty 2005 dengan diesel 6.0L menentukan Perjalanan bebas pedal 22 mm , yang diterjemahkan kepada kira-kira 2.5 mm pada galas.
Titik pangsi garpu biasanya ditunjukkan sebagai bulatan (stud bola) atau segitiga (pangsi tetap). Ukur dimensi dari pusat pangsi ke titik hubungan galas, dan dari pusat pangsi ke lampiran kabel/rod. Bahagikan yang lebih panjang dengan yang lebih pendek untuk mengesahkan nisbah kelebihan mekanikal garpu. Menukar nisbah ini (seperti yang dilakukan oleh sesetengah garpu prestasi pasaran selepas) mengubah rasa pedal dan daya pedal yang diperlukan.
Jika gambar rajah menunjukkan bearing disepadukan dengan badan silinder hidraulik yang bolt terus ke muka perumahan loceng dan mengelilingi aci input, ia adalah silinder hamba sepusat (CSC) reka bentuk. Tiada garpu luar. Galas maju dan menarik balik secara hidraulik. Salah membaca ini sebagai sistem penggerak garpu membawa kepada pesanan hab galas gantian yang salah.
Plat tekanan moden menggunakan spring Belleville (diafragma) yang hujung jarinya mungkin rata, bermahkota atau berbekam. Geometri muka sentuhan galas mesti sepadan. Galas muka rata pada plat tekanan jari bermahkota menghasilkan pembebanan titik, yang mempercepatkan kedua-dua galas dan kehausan jari dan boleh menyebabkan pelepasan tidak simetri yang mengakibatkan penghakiman klac.
Galas lontaran keluar yang anda lihat dalam rajah bergantung sepenuhnya pada sistem penggerak klac. Jadual di bawah membandingkan empat jenis utama yang digunakan merentas kereta penumpang, trak ringan dan kenderaan komersial berat di seluruh dunia.
| taip | Penggerakan | Main Percuma | Permohonan Biasa | Kerumitan Penggantian |
|---|---|---|---|---|
| Kabel Mekanikal, Jenis Tarik | Kabel tarik garpu | 1–3 mm pada galas | Kebanyakan kereta penumpang FWD sebelum 2005 | Rendah — gelongsor galas dari hab |
| Pautan Rod Mekanikal, Jenis Tolak | Rod menolak garpu | 1.5–3 mm pada galas | Trak RWD, kereta otot, vintaj | Rendah — boleh diakses dengan penghantaran masuk |
| Silinder Hamba Luar Hidraulik | Silinder hidraulik menolak garpu | Pelarasan automatik (hampir sifar) | RWD bersaiz sederhana, trak ringan selepas 1995 | Sederhana — silinder hamba berasingan |
| Silinder Hamba Sepusat Hidraulik (CSC) | Kamiran omboh dengan galas | Sifar (contact-contact) | FWD moden, dwi-clutch, kereta sport | Tinggi — memerlukan penyingkiran penghantaran |
Setiap mod kegagalan galas lontaran mempunyai tandatangan unik yang memetakan terus ke geometri rajah. Memahami corak ini membantu juruteknik mendiagnosis daripada simptom sebelum pembongkaran mengesahkannya.
Decitan yang bermula serta-merta apabila pedal mula bergerak dan hilang apabila pedal ditekan sepenuhnya biasanya menunjukkan galas telah dirampas secara dalaman. Bangsa luar tidak lagi berputar bebas dengan jari spring diafragma, jadi gelongsor logam ke logam menghasilkan bunyi. Dalam rajah, ini sepadan dengan muka sentuhan kehilangan gerakan relatif antaranya dan jari spring — keadaan di mana galas dikunci tetapi jari plat tekanan terus berputar pada kelajuan enjin. Hayat perkhidmatan biasa sebelum kegagalan ini dalam pemanduan bandar berhenti-dan-pergi adalah 80,000 hingga 120,000 km ; dalam aplikasi gelincir tinggi (penggunaan berat permulaan bukit) angka itu menurun kepada 50,000 km atau kurang .
Jika pengisaran hadir dengan pedal dilepaskan sepenuhnya (clutch terpasang, kenderaan memandu secara normal), dan hilang apabila anda menekan sedikit pedal, galas lontaran keluar menyeret ke jari plat tekanan walaupun tanpa input pedal. Dalam sistem pautan mekanikal ini biasanya bermakna mainan bebas telah dilaraskan kepada sifar atau kabel telah diregangkan dan kemudian diketatkan terlalu semasa pelarasan. Dalam rajah, kedudukan rehat galas telah beralih ke hadapan sehingga ia menyentuh hujung jari plat tekanan. Ini bukan kecacatan galas - ia adalah ralat persediaan pautan - tetapi jika dibiarkan tidak diperbetulkan, beban berterusan mempercepatkan keletihan galas dan galas akan gagal dalam 10,000 hingga 30,000 km .
Getaran pedal pada saat pengambilan klac boleh menunjukkan galas lontaran keluar yang telah membangunkan permainan jejari (perlumbaan dalam longgar pada hab). Dalam rajah, permainan jejari bermakna garis tengah galas tidak lagi bersama paksi dengan garis tengah aci input. Akibat salah jajaran menyebabkan sentuhan tidak seragam merentasi hujung jari spring diafragma - sesetengah jari membawa lebih banyak beban daripada yang lain - mewujudkan daya penglibatan berdenyut. Gejala yang sama boleh berpunca daripada plat tekanan yang rosak atau cakera haus, jadi diagnosis mesti disahkan selepas mengeluarkan penghantaran.
Galas lontaran keluar yang mengikat pada hab atau lengannya — bukannya gagal secara dalaman — menghasilkan peningkatan daya penggerak tanpa bunyi. Galas bergerak secara paksi tetapi dengan geseran. Dalam rajah, ini sepadan dengan antara muka hab-ke-lengan yang membangunkan kakisan atau burr yang menahan gelongsor. Pencucian pelincir daripada penggunaan pelarut pembersihan yang tidak betul semasa perkhidmatan penghantaran adalah punca yang paling biasa. Salutan lengan yang diresapi grafit pada hab moden direka untuk menentang ini, tetapi ia terdedah kepada pelucutan pelarut.
Gambar rajah pemasangan bearing yang dilukis dengan betul termasuk blok dimensi dengan sekurang-kurangnya spesifikasi berikut. Nilai ini berbeza mengikut kenderaan tetapi jadual di bawah menyediakan julat wakil yang disusun daripada manual perkhidmatan OEM merentas pengeluar utama termasuk dokumentasi teknikal ZF, Sachs, LuK, Valeo dan Exedy.
| Spesifikasi | Julat Biasa | Titik Pengukuran | Nota |
|---|---|---|---|
| galas free play | 1.0–3.0 mm | Pada muka sentuhan galas | Rangkaian mekanikal sahaja |
| Perjalanan bebas pedal | 10–30 mm | Pada pad pedal | Diperkuat dengan nisbah pedal |
| galas axial travel | 8–18 mm | Anjakan hab | Mesti membersihkan diafragma pada pelepasan penuh |
| Kelegaan jejari lengan ke hab | 0.02–0.10 mm | Penahan aci masukan OD | Membenarkan pemusatan diri di bawah beban |
| Kedalaman penglibatan hujung garpu | 3–6 mm | Hujung garpu ke dalam alur hab | Kedalaman yang tidak mencukupi menyebabkan lompatan garpu |
| Toleransi ketinggian jari pegas diafragma | ±0.5 mm (variasi maksimum) | Merentasi semua jari | Melebihi ini menyebabkan pengadil klac |
Apabila memasang galas buang keluar gantian, blok dimensi gambar rajah harus digunakan sebagai senarai semak terhadap ukuran yang telah dipasang sebelum memasang semula penghantaran. Melangkau langkah ini adalah satu-satunya punca kegagalan pengulangan awal yang paling biasa — terutamanya pada kenderaan jarak tempuh tinggi di mana haus pangsi garpu telah mengubah geometri tuas berkesan daripada apa yang diandaikan oleh rajah.
Reka bentuk silinder hamba sepusat berhak mendapat bahagiannya sendiri kerana rajahnya kelihatan berbeza sepenuhnya daripada susun atur penggerak garpu konvensional. Ramai juruteknik yang dilatih pada kenderaan lama salah mengenal pasti gambar rajah CSC atau cuba menyesuaikan prosedur penggantian galas konvensional kepada aplikasi CSC dengan akibat yang mahal.
Gambar rajah CSC ialah keratan rentas melalui badan silinder hidraulik. Ciri utama yang boleh dilihat dalam lukisan termasuk:
Tiada garpu, tiada stud pangsi, dan tiada kabel/rod dalam rajah. Silinder induk klac dalam kotak pedal bersambung terus ke unit ini melalui talian hidraulik. Galas lontaran keluar dalam sistem ini melihat daya pramuat berterusan 50 hingga 200 N (daya sentuhan daripada spring balik atau pra-beban spring diafragma) pada setiap masa, walaupun semasa pedal dilepaskan — itulah sebabnya galas buang CSC mesti dinilai untuk operasi berterusan, bukan penggunaan sekejap-sekejap.
Ralat yang paling kerap berlaku semasa mentafsir gambar rajah CSC ialah salah mengenal pasti port bleed sebagai pemasangan pelinciran. Kedua-duanya mungkin kelihatan serupa dalam skema tetapi mempunyai tujuan yang sama sekali berbeza. Percubaan untuk melincirkan port bleed memasukkan pelincir ke dalam litar hidraulik, mencemarkan cecair brek/klc dan memusnahkan pengedap omboh dalam jarak beberapa ratus kilometer.
Kesilapan biasa kedua ialah salah membaca kaedah pemasangan bearing pada omboh. Sesetengah galas CSC adalah fit tekan dan tidak boleh dipisahkan daripada omboh tanpa memusnahkan omboh; yang lain menggunakan cincin snap dan boleh diservis secara berasingan. Paparan bahagian rajah menjelaskan perkara ini — sambungan muat tekan tidak menunjukkan ciri alur atau klip pada antara muka bearing-ke-omboh, manakala sambungan cincin snap menunjukkan alur dan keratan rentas klip.
Pada kenderaan seperti transmisi klac dwi DSG Kumpulan Volkswagen, sebenarnya ada dua unit CSC dalam perumahan loceng yang sama - satu untuk setiap penghantaran separa - dan gambar rajah mereka adalah imej cermin antara satu sama lain. Galas K1 dan K2 yang mengelirukan semasa pemasangan semula menghasilkan transmisi yang tidak boleh menanggalkan mana-mana pek klac.
Galas buangan berprestasi tinggi dan perlumbaan direka bentuk mengikut piawaian yang berbeza daripada penggantian OEM, dan gambar rajahnya menggambarkan perbezaan ini dengan jelas. Memahami rajah membantu apabila menentukan galas prestasi yang betul untuk tahap kuasa tertentu.
Galas lontaran keluar lumba selalunya menggantikan galas bebola alur dalam standard dengan reka bentuk sentuhan sudut, boleh dilihat dalam rajah sebagai set bola yang diletakkan pada sudut (biasanya 15° hingga 40° ) berbanding dengan paksi gerudi perlumbaan. Geometri ini membolehkan galas membawa beban paksi dan jejarian gabungan yang lebih tinggi tanpa meningkatkan saiz sampul surat. Galas pelepas klac Tilton Engineering 40-siri, contohnya, menggunakan set galas sentuhan sudut yang dipadankan untuk mengendalikan beban pelepas sehingga 4,000 N — hampir tiga kali ganda muatan kereta penumpang biasa.
Dalam rajah galas pelepas prestasi penjajaran sendiri, muka sesentuh menunjukkan profil sfera atau cembung dan bukannya muka rata. Geometri ini mengimbangi ketidakselarasan kecil antara paksi galas lontaran dan satah jari spring diafragma — salah jajaran yang menjadi lebih ketara dalam aplikasi kuasa kuda tinggi di mana tindak balas tork enjin boleh mengalihkan pacuan di bawah beban. Muka sfera mengagihkan semula tekanan sentuhan, mengurangkan tekanan sentuhan Hertzian puncak yang menyebabkan brinelling jari.
Sesetengah galas lontaran tergerak garpu prestasi mempunyai bahagian hidung boleh laras yang mengubah ketinggian berkesan muka sentuhan berbanding badan galas. Dalam rajah ini ditunjukkan sebagai kolar berulir dengan nat kunci. Ini membolehkan galas yang sama dikonfigurasikan untuk ketinggian jari plat tekanan yang berbeza — berguna apabila mencampurkan plat tekanan selepas pasaran dengan geometri garpu sedia ada. Julat pelarasan ketinggian biasanya ±5 mm .
Gambar rajah lumba vintaj kadangkala menunjukkan galas pelepas blok grafit — galas selipar yang tidak berputar tetapi meluncur pada jari spring diafragma menggunakan muka karbon-grafit. Tiada bola atau perlumbaan dalam reka bentuk ini. Rajah menunjukkan grafit pepejal atau pad PTFE yang diisi karbon dalam pembawa keluli. Reka bentuk ini memerlukan sentuhan berterusan (permainan bebas sifar) dan menjana haba geseran yang mengehadkan penggunaan kepada litar operasi mampan berbanding pemanduan jalanan dengan kitaran penglibatan berulang.
Buang galas dikelaskan sebagai item haus, dan panduan OEM secara universal mengesyorkan menggantikan galas apabila cakera klac dan plat tekanan diganti — tanpa mengira keadaan galas yang jelas. Rasionalnya adalah mudah: kos buruh untuk mengeluarkan semula transmisi jika galas gagal sejurus selepas perkhidmatan klac adalah berkali-kali ganda kos galas itu sendiri.
Untuk pemanduan berat di bandar (kerap menggunakan klac, berhenti-dan-pergi), ini adalah perbatuan pertama di mana pemeriksaan bearing dibuang adalah dinasihatkan. Jika transmisi dijatuhkan atas sebab lain (perkhidmatan kotak gear, penggantian roda tenaga dwi-jisim), galas harus diperiksa untuk mainan paksi yang lebih besar daripada 0.3 mm dan permainan jejari lebih besar daripada 0.2 mm , diukur dengan galas pada lengan aci input.
Sebarang kerja klac ialah penggantian galas buang automatik. Ini ialah pengesyoran standard industri daripada Sachs, LuK, Valeo dan Exedy — kesemuanya membekalkan galas buang dalam pakej kit klac mereka dengan tepat atas sebab ini. Percubaan untuk menggunakan semula galas asal dengan kit klac baharu membatalkan jaminan kit klac pada kebanyakan jenama.
Bunyi yang bergantung pada pedal klac — bunyi yang muncul atau hilang dengan pergerakan pedal — adalah justifikasi yang mencukupi untuk membuang penggantian bearing tanpa mengira jarak tempuh. Mengabaikan simptom ini boleh menyebabkan sawan galas lengkap, yang boleh mengunci klac dalam kedudukan tercabut (kenderaan tidak dapat mengendalikan pemanduan) atau menyebabkan serpihan muka sentuhan merosakkan jari diafragma plat tekanan, menukarkan pengganti galas kepada penggantian kit klac penuh.
Galas buangan CSC yang mula membocorkan cecair hidraulik mempunyai pengedap omboh yang gagal. Oleh kerana galas adalah penting dengan omboh, keseluruhan unit CSC mesti diganti. Pencemaran bendalir hidraulik cakera geseran klac adalah akibat sekunder — walaupun sejumlah kecil bendalir klac pada permukaan cakera mengurangkan pekali geseran daripada lebih kurang 0.35 hingga ke bawah 0.15 , menyebabkan klac tergelincir pada tork penuh.
Setiap rajah pemasangan galas buang profesional menandakan titik pelinciran tertentu dengan simbol gris. Menyapu pelincir ke lokasi yang salah — atau menggunakan jenis yang salah — menyebabkan banyak masalah seperti tidak menggunakan langsung.
A filem ringan gris takat lebur tinggi (NLGI gred 2, litium kompleks atau asas molibdenum disulfida) digunakan pada bahagian luar lengan penahan galas aci input tempat hab menggelongsor. Filem mestilah nipis — liputan yang boleh dilihat tanpa lebihan. gris berlebihan berhijrah ke cakera klac, mencemarkan permukaan geseran.
Soket pangsi garpu menerima sedikit gris takat lebur tinggi yang sama. Pada pivot stud bola, gris disapu pada permukaan bola. Pada pangsi jenis aci, sesendal pada setiap hujung aci garpu menerima gris melalui pemasangan Zerk jika ada, atau semasa dibuka.
Apabila hujung garpu bersentuhan dengan telinga atau alur hab galas, sedikit gris menghalang kakisan yang membimbangkan dan mengurangkan gelinciran kayu yang menyebabkan bunyi pedal klac. Hanya kawasan sentuhan — bukan keseluruhan hujung garpu — menerima gris.
Muka sentuhan bearing keluar yang menyentuh jari spring diafragma mesti kekal kering. Gris pada permukaan ini menghasilkan satah gelincir yang boleh menyebabkan jari berjalan melintasi muka galas secara eksentrik, menghasilkan getaran dan mempercepatkan haus pada kedua-dua komponen. Galas moden digris dalam kilang dan dimeterai - mereka tidak memerlukan pelinciran tambahan .
Mereka adalah komponen yang sama yang dirujuk oleh dua nama yang berbeza. "Buang galas" ialah istilah tradisional Amerika Utara. "Bearing pelepas" lebih biasa dalam literatur perkhidmatan Eropah dan dalam katalog alat ganti OEM daripada pengeluar seperti ZF, Sachs dan Valeo. Sesetengah gambar rajah perkhidmatan menggunakan "galas pelepas klac" (CRB) sebagai sebutan rasmi. Ketiga-tiga istilah menggambarkan galas yang sama yang melepaskan klac apabila pedal ditekan.
Ya, dengan keyakinan yang munasabah. Galas lontaran yang gagal hampir selalu menghasilkan bunyi yang diikat secara khusus pada kedudukan pedal klac. Semasa enjin hidup, tekan pedal klac perlahan-lahan. Jika bunyi bising (mendecit, mengisar, atau kicauan) bermula sebaik sahaja pedal mula bergerak dan kemudian menukar watak atau berhenti berhampiran lantai, galas lontaran adalah suspek utama. Jika bunyi bising ada pada setiap masa tanpa mengira kedudukan pedal, masalahnya lebih berkemungkinan dalam transmisi itu sendiri. Ujian hingar yang bergantung pada pedal ini berkorelasi terus dengan kedudukan galas rehat-vs.-dilepaskan gambar rajah: hanya galas yang bergerak apabila pedal bergerak, jadi hingar yang menjejaki dengan perjalanan pedal mesti datang dari galas atau titik sentuhan terdekatnya.
Dalam klac jenis tolak (reka bentuk yang paling biasa), galas lontaran keluar berada pada sisi kotak gear plat tekanan dan ditolak ke arah enjin untuk menekan jari spring diafragma. Dalam klac jenis tarik, mekanisme pelepas berada pada bahagian enjin plat tekanan, dan galas menarik jari dari bahagian roda tenaga. Anak panah daya rajah dan arah perjalanan galas terbalik sepenuhnya antara kedua-dua reka bentuk. Klac jenis tarik dari segi sejarah adalah biasa pada peralatan pertanian dan beberapa trak Eropah (Eaton Fuller, contohnya) tetapi muncul sekali-sekala pada persediaan pasaran selepas berprestasi tinggi kerana ia menawarkan rasa pedal yang lebih konsisten pada beban pengapit yang tinggi.
Memusatkan kendiri (juga dipanggil terapung atau menjajarkan diri) membuang galas mempunyai kesesuaian hab-ke-luar-badan yang membenarkan sejumlah kecil apungan jejari — biasanya 0.5 hingga 2.0 mm pergerakan jejari — antara hab yang menunggang pada lengan aci input dan badan luar yang bersentuhan dengan plat tekanan. Pelampung ini membolehkan galas menjajarkan dirinya dengan hujung jari pegas diafragma plat tekanan walaupun klac tidak sepusat sempurna dengan aci input. Rajah menunjukkan ini sebagai jurang kelegaan antara hab OD dan ID pembawa luar, selalunya dengan spring gelombang atau spring berpusat yang memastikan badan luar berpusat semasa bukan interaksi tanpa menghalang pergerakan jejarian di bawah beban.
Bunyi galas buang yang baru sejurus selepas pemasangan hampir selalu menunjukkan salah satu daripada tiga ralat pemasangan yang boleh dilihat dalam rajah: (1) Main percuma tidak ditetapkan dengan betul dan galas itu menghubungi jari plat tekanan semasa berehat, berjalan di bawah beban berterusan dan menghasilkan bunyi haba. (2) Lengan hab tidak dilincirkan sebelum pemasangan, jadi galas itu mengikat pada penahan aci input dan tidak meluncur dengan bebas. (3) Hujung garpu tidak diletakkan dengan betul di dalam alur hab, menyebabkan galas itu condong ke luar paksi dan menyentuh jari plat tekanan pada sudut. Kembali ke dimensi kelegaan rajah dan dimensi kedalaman penglibatan garpu untuk mengesahkan ketiga-tiga titik ini sebelum menganggap galas itu sendiri rosak.
Secara teknikal ya, tetapi ia tidak disyorkan untuk berlatih. Menggantikan hanya galas lontaran keluar masih memerlukan penyingkiran transmisi penuh pada kebanyakan kenderaan — kerja yang setara dengan kerja klac yang lengkap. Memandangkan cakera klac, plat tekanan dan kehausan galas pada kadar yang berkaitan (semuanya tertakluk kepada kiraan kitaran penglibatan yang sama), memasang galas baharu pada plat tekanan haus dan cakera bermakna galas baharu akan menghadapi jari spring diafragma haus yang mungkin tidak sekata ketinggian (melebihi toleransi 0.5 mm daripada toleransi 0.5 mm yang ditunjukkan dalam blok spek yang sama pada gambar rajah), dan menyebabkan kehausan corak rajah yang sama. Kos kit galas berbanding kit klac lengkap lazimnya kurang daripada 15–25% daripada jumlah kos pembaikan , menjadikan penggantian bahagian secara ekonomi tidak rasional.
Kenderaan elektrik bateri (BEV) standard tidak mempunyai klac manual dan oleh itu tidak mempunyai galas buang. Motor elektrik bersambung ke roda pemacu melalui gear pengurangan kelajuan tunggal nisbah tetap tanpa mekanisme klac. Walau bagaimanapun, sesetengah aplikasi EV berprestasi dan konfigurasi hibrid tertentu menggunakan transmisi manual automatik atau transmisi dwi klac yang mengekalkan pek klac — dalam kes ini, unit CSC yang digerakkan secara elektrik digunakan dan ia mengandungi galas lontaran keluar, walaupun ia dikawal oleh penggerak klac elektronik dan bukannya litar hidraulik yang dikendalikan pedal.
Nota pelinciran gambar rajah galas lontaran menyatakan gris bersuhu tinggi, takat lebur tinggi yang serasi dengan persekitaran klac. Kebanyakan pengeluar OEM dan kit klac (LuK, Sachs, Valeo, Exedy) menyertakan satu paket kecil gris yang sesuai dalam kit klac. Jika sumber secara berasingan, a gris molibdenum disulfida (MoS2), gred NLGI 2 , dengan titik penurunan melebihi 180°C adalah sesuai. Kompaun anti rampasan kuprum kadangkala digunakan oleh juruteknik tetapi tidak sesuai kerana ia boleh berhijrah dengan lebih mudah dan kekonduksian terma yang tinggi boleh mempercepatkan pemindahan haba ke dalam hab galas. Jangan sekali-kali menggunakan gris galas roda atau gris casis — kedua-duanya terlalu lembut dan akan cair di bawah haba klac, berhijrah ke permukaan cakera.