Jawapan ringkasnya ialah: ia bergantung kepada jenis galas pelepas klac awak ada. Kebanyakan kenderaan moden menggunakan galas pelepas klac yang dimeterai dan pra-pelincir — juga dipanggil galas buang — yang tidak direka bentuk untuk dilincirkan semula semasa servis. Galas ini dibungkus dengan gris di kilang dan dimeterai secara kekal. Percubaan untuk menambah pelincir pada galas tertutup biasanya mendatangkan lebih mudarat daripada kebaikan.
Walau bagaimanapun, terdapat aplikasi tugas berat lama dan tertentu yang menggunakan galas buang terbuka atau boleh gris, di mana pelinciran berkala bukan sahaja mungkin tetapi perlu. Dalam kes tersebut, menggunakan gris yang betul dalam kuantiti yang betul pada selang servis yang betul adalah penting untuk jangka hayat galas dan keseluruhan sistem klac.
Di luar galas itu sendiri, terdapat beberapa komponen berkaitan dalam pemasangan klac — termasuk pangsi garpu pelepas, penahan galas aci input dan garpu klac — yang memerlukan pelinciran semasa penggantian klac. Mengelirukan titik pelinciran ini dengan galas itu sendiri adalah punca biasa masalah klac.
Galas pelepas klac - dikenali secara meluas sebagai galas buang - terletak pada lengan aci input penghantaran dan bertindak sebagai antara muka mekanikal antara garpu klac pegun dan plat tekanan klac berputar. Setiap kali anda menekan pedal klac, galas pelepas bergerak ke hadapan dan menolak jari spring diafragma plat tekanan, melepaskan pemanduan dari enjin ke kotak gear.
Dalam kenderaan transmisi manual biasa, galas lontaran menanggung beribu-ribu penglibatan setiap tahun. Dalam kesesakan lalu lintas, pemandu mungkin mengendalikan pedal klac lebih 1,000 kali sejam , bermakna galas pelepas berada di bawah tekanan mekanikal berterusan. Ini menjadikan keadaan pelinciran dalamannya sangat penting.
Dua jenis utama galas pelepas klac terdapat dalam kenderaan:
Mengenal pasti jenis kenderaan anda yang digunakan adalah langkah pertama sebelum sebarang keputusan pelinciran dibuat.
| Ciri | Galas Tertutup | Galas Boleh Minyak |
|---|---|---|
| Akses pelinciran | Tiada - dimeterai sepenuhnya | Pemasangan gris Zerk |
| Aplikasi biasa | Kereta penumpang moden | Kenderaan lama, alat berat |
| Selang perkhidmatan | Gantikan dengan kit klac | Gris setiap 20,000–30,000 batu |
| kos | Kos unit yang lebih rendah, ganti mengikut keperluan | Kos unit yang lebih tinggi, hayat perkhidmatan yang lebih lama |
| Risiko pelinciran berlebihan | Tinggi — boleh mencemarkan cakera klac | Sederhana — gunakan jumlah yang betul sahaja |
| Kerumitan penyelenggaraan | Rendah — tiada pelinciran pengguna | Lebih tinggi — memerlukan jenis gris yang betul |
Menyapu gris atau minyak luaran pada galas buang yang tertutup adalah salah satu kesilapan yang paling biasa dan merosakkan yang dilakukan semasa kerja klac DIY. Oleh kerana galasnya dimeterai, sebarang gris yang dikenakan pada bahagian luar hanya terletak di permukaan dan tidak boleh mencapai elemen gelek dalaman di mana pelinciran sebenarnya diperlukan.
Risiko adalah penting:
Jika galas pelepas klac yang tertutup bising, kering atau rosak, ia mesti diganti - tidak dilincirkan. Tiada jumlah gris luaran akan memulihkan galas tertutup yang haus kepada keadaan berfungsi.
Untuk kenderaan yang dilengkapi dengan galas pelepas klac terbuka dan boleh gris — terutamanya trak lama, peralatan ladang dan kenderaan komersial — pelinciran ialah tugas penyelenggaraan yang penting. Prosedur mesti dilakukan dengan teliti dan tepat.
Tidak semua gris sesuai untuk galas pelepas klac. Persekitaran di dalam loceng mencapai suhu antara 150°C dan 250°C (300°F–480°F) di bawah penggunaan keras, yang menghapuskan kebanyakan gris tujuan umum serta-merta.
Jangan sekali-kali menggunakan gris casis standard, anti-rampas berasaskan tembaga, atau WD-40 pada galas pelepas klac. Grease casis rosak dengan cepat pada suhu tinggi. Sebatian anti rampasan bukan pelincir dan boleh menyebabkan kerosakan galas. WD-40 ialah pelarut/anjakan air, bukan pelincir galas, dan akan menyejat dengan cepat, meninggalkan galas kering.
Selang servis untuk galas buang minyak berbeza mengikut pengilang, tetapi garis panduan am adalah setiap 20,000 hingga 30,000 batu atau setiap tahun — yang mana dahulu. Aplikasi tugas berat seperti traktor atau kenderaan pembinaan harus digris dengan lebih kerap, kadangkala setiap 100 waktu operasi.
Walaupun kebanyakan galas pelepas klac moden tidak boleh dilincirkan secara luaran, terdapat beberapa komponen berdekatan yang benar-benar memerlukan pelinciran yang betul semasa penggantian klac. Mendapatkan hak ini sama pentingnya dengan pemasangan klac itu sendiri.
Hab cakera klac meluncur pada spline aci input penghantaran. Splines ini memerlukan penggunaan gris suhu tinggi yang sangat nipis untuk membolehkan cakera meluncur dengan bebas semasa penglibatan dan pelepasan. Sapukan gris dengan berhati-hati - salutan ringan sahaja. Lebihan gris pada spline akan dibuang ke luar oleh daya emparan dan mencemarkan cakera klac.
Amalan yang disyorkan ialah sapukan sedikit gris sebesar kacang ke hujung jari anda dan ratakan pada spline, kemudian lap semula sebarang lebihan dengan kain bersih. Ramai juruteknik profesional menggunakan pelincir pemasangan klac khusus untuk langkah ini, seperti Loctite 8040 atau pelincir splin bebas anti rampasan yang setara.
Garpu pelepas klac (atau garpu klac) berputar pada stud bola atau pin pangsi di dalam loceng. Titik pangsi ini mengalami beban mekanikal yang ketara setiap kali klac dikendalikan dan memerlukan sapuan gris suhu tinggi. Tanpa pelinciran di sini, garpu boleh mencicit, mengikat, atau haus melalui pangsi dalam jarak puluhan ribu batu.
Sapukan sedikit - kira-kira saiz guli kecil - gris moly atau litium terus ke bola pangsi dan dua titik sentuhan di mana lengan garpu bersentuhan dengan kolar galas.
Kolar di mana galas pelepas klac meluncur di sepanjang tiub penahan aci input adalah satu lagi titik pelinciran kritikal. Permukaan ini mestilah bersih dan mempunyai salutan nipis gris suhu tinggi supaya galas boleh bergerak ke hadapan dan ke belakang dengan lancar tanpa mengikat atau melekat.
Jangan letak gris berhampiran muka hadapan galas — muka yang menyentuh spring diafragma plat tekanan. Hanya permukaan kolar gelongsor yang memerlukan pelinciran.
Galas pandu atau sesendal pandu terletak di tengah-tengah aci engkol dan menyokong hujung aci input penghantaran. Jika kenderaan anda menggunakan sesendal pandu (jenis lengan gangsa) dan bukannya galas tertutup, ia memerlukan sedikit gris suhu tinggi semasa pemasangan. Pra-rendam sesendal gangsa baru dalam minyak selama 24 jam sebelum pemasangan adalah amalan yang mantap yang memanjangkan hayat perkhidmatannya dengan ketara.
Menyedari gejala galas lontaran yang gagal lebih awal boleh mengelakkan kerosakan selanjutnya pada plat tekanan, cakera klac dan roda tenaga. Galas yang kering, haus, atau rosak akan menunjukkan beberapa tanda ciri.
Tiada satu pun daripada simptom ini boleh ditangani dengan pelinciran sahaja dalam sistem galas tertutup. Galas yang menunjukkan tanda-tanda ini memerlukan penggantian. Kos menggantikan galas lontaran sahaja — lazimnya $20 hingga $50 untuk bahagian — jauh lebih rendah daripada membaiki cakera klac atau plat tekanan yang rosak akibat galas yang runtuh.
Memahami punca kegagalan membantu memanjangkan hayat galas dengan ketara. Walaupun semua galas mempunyai hayat perkhidmatan yang terhad, kebanyakan kegagalan pramatang boleh dicegah.
Meletakkan kaki anda pada pedal klac semasa memandu — dikenali sebagai "menunggang klac" - memastikan galas pelepas bersentuhan separa dengan spring diafragma plat tekanan. Daripada hanya memuatkan galas untuk seketika pertukaran gear, menunggang klac meletakkan galas di bawah beban berterusan. Kajian oleh pengeluar klac telah menunjukkan bahawa tabiat ini sahaja boleh mengurangkan hayat galas buang sebanyak 40% hingga 60%. Suhu dalaman galas meningkat secara berterusan, merendahkan gris yang dibungkus kilang dan mempercepatkan haus pada elemen gelek dan perlumbaan.
Memasang galas pelepas klac dengan tangan yang kotor, atau meletakkan terlalu banyak gris pada komponen sekeliling, boleh mencemarkan pengedap galas. Sebaik sahaja kotoran atau gris menembusi pengedap galas, zarah kasar mempercepatkan haus dalaman pada kadar berkali ganda lebih pantas daripada operasi biasa. Sentiasa mengendalikan galas baharu dengan sarung tangan yang bersih dan simpannya dalam bungkusannya sehingga saat pemasangan.
Jika transmisi tidak diselaraskan dengan sempurna dengan enjin semasa pemasangan, atau jika cakera klac tidak dipusatkan dengan betul dengan alat penjajaran, galas pelepas akan berjalan di luar paksi. Walaupun sedikit salah jajaran — sekecil-kecilnya 0.5mm — mencipta bebanan tidak sekata pada elemen gelek galas, menyebabkan haus yang cepat dan tidak sekata.
Kit klac bajet selalunya termasuk galas buang berkualiti rendah dengan keluli rendah dan pelinciran kilang yang lebih murah. Dalam beberapa ujian bengkel bebas, galas keluaran jenama ekonomi gagal dalam jarak kurang dari 30,000 batu di mana OEM atau galas selepas pasaran berkualiti daripada jenama seperti LuK, Sachs atau Exedy bertahan 80,000 hingga 120,000 batu dalam keadaan yang sama. Apabila menggantikan klac, melabur dalam kit klac lengkap berkualiti yang termasuk galas yang sepadan adalah lebih menjimatkan kos dari semasa ke semasa.
Banyak kenderaan moden — terutamanya model Eropah daripada pengeluar termasuk Volkswagen, BMW, Ford, dan Vauxhall — menggunakan silinder hamba sepusat (CSC) , juga dipanggil galas pelepas klac hidraulik. Unit ini menggabungkan silinder hamba dan galas buang ke dalam pemasangan tunggal yang digerakkan secara hidraulik yang dipasang terus pada penahan aci input penghantaran.
Galas dalam unit CSC dimeterai dan dilincirkan secara kekal — pada prinsipnya sama dengan galas buangan termeterai konvensional. Walau bagaimanapun, pengedap hidraulik dalam bahagian silinder hamba memerlukan cecair hidraulik yang bersih dan tidak tercemar. Jangan sekali-kali sapukan gris atau pelincir pada port hidraulik, puting berdarah atau garis bendalir unit CSC.
Permukaan gelongsor CSC pada penahan aci input mendapat manfaat daripada filem nipis gris pemasangan semasa pemasangan — tetapi hanya pada permukaan tiub penahan itu sendiri, bukan pada muka galas. Kebanyakan pengeluar CSC menyertakan satu paket kecil gris yang sesuai dengan unit gantian; gunakan pelincir yang disyorkan ini sahaja dan tiada yang lain.
Unit CSC tidak boleh dibaiki dan harus diganti sebagai pemasangan apabila gagal. Percubaan untuk membina semula atau melincirkan semula galas CSC secara berasingan adalah tidak praktikal dan secara amnya tidak disokong oleh mana-mana pengeluar utama.
Sama ada anda mempunyai galas tertutup atau boleh gris, beberapa amalan akan memanjangkan jangka hayat operasinya dengan ketara dan memastikan keseluruhan sistem klac berfungsi dengan pasti.
| Komponen | pelincir? | Produk Disyorkan | Tidakta |
|---|---|---|---|
| Galas pelepas tertutup | Tidak | T/A — ganti jika rosak | gris luaran menyebabkan pencemaran |
| Galas boleh gris (terbuka). | Ya — melalui pemasangan Zerk | Litium NLGI 2 suhu tinggi atau gris moly | 1–3 pukulan pam sahaja; setiap 20–30k batu |
| Spline aci input | Ya — kot nipis sahaja | gris suhu tinggi atau pelincir spline | Lap sebarang lebihan dengan segera |
| Kancing bola pangsi garpu | ya | gris moly atau litium suhu tinggi | Jumlah bersaiz marmar kecil |
| Permukaan gelongsor kolar galas | ya — light coat | gris suhu tinggi | Elakkan muka bearing depan — tiada gris di situ |
| Sendal juruterbang (gangsa) | ya — soak before install | Rendam minyak enjin atau minyak gear | Rendam 24 jam dalam minyak sebelum ditekan |
| Muka galas CSC hidraulik | Tidak | N/A | Gunakan hanya gris yang dibekalkan pengeluar pada tiub penahan |
Galas pelepas klac adalah komponen kecil tetapi penting yang mengambil tekanan mekanikal yang besar sepanjang hayat kenderaan. Bagi kebanyakan pemandu, jawapan yang betul untuk "bolehkah anda melincirkan galas pelepas klac" adalah tidak — bukan kerana pelinciran tidak penting, tetapi kerana galas itu sudah mengandungi pelinciran yang betul dari kilang, dan komponen berdekatan adalah tempat perhatian dan gris anda sepatutnya pergi. Mengetahui perbezaannya, menggunakan produk yang betul di tempat yang betul, dan menggantikan bearing yang haus dengan segera akan memastikan keseluruhan sistem klac dalam susunan kerja yang boleh dipercayai selama bertahun-tahun.